Xinghua Dongchang gelegeerd staal Co., Ltd (voorheen Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) is een fabrikant van gietproducten van staal en legeringen in China. We zijn in augustus 2006 opgericht op basis van het Nationaal fakkelplan China Legeringstaal gietbasis.
Op het gebied van precisieproductie, Heergieten van hoge kwaliteit warmtebehandelingslade spelen een cruciale rol en hun invloed strekt zich uit tot alle belangrijke links van het productieproces.
1. Zorg voor precieze temperatuurregeling
Uitstekende weerstand van hoge temperaturen: gietstukken van hoge kwaliteit warmtebehandelingsbak hebben vaak een uitstekende weerstand van hoge temperaturen en kunnen de omgevingen van extreem hoge temperatuur tijdens de precisieproductie weerstaan. In de warmtebehandeling van ruimtevaartonderdelen is de temperatuur bijvoorbeeld vaak zo hoog als 1000 ℃ of meer. Gewone gietstukken kunnen vervormen, verzachten of zelfs worden beschadigd bij zulke hoge temperaturen, terwijl gietstukken van hoogwaardige warmtebehandelingslade het werkstuk stabiel kunnen dragen om de soepele voortgang van het warmtebehandelingsproces te waarborgen. Deze ultrahoge temperatuurweerstand is als een "geheim wapen" in de precisieproductie, wat een solide basis biedt voor precieze temperatuurregeling.
Stabiele thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid is stabiel en uniform, waardoor het werkstuk tijdens het warmtebehandelingsproces gelijkmatig kan worden verwarmd. Bij de productie van halfgeleiders is de temperatuuruniformiteit extreem hoog en kunnen zelfs kleine temperatuurverschillen afwijkingen veroorzaken bij de chipprestaties. Hoogwaardige warmtebehandelde bakgasten kan warmte gelijkmatig overbrengen naar het werkstuk, lokale oververhitting of overkoeling vermijden en ervoor zorgen dat elke chip nauwkeurig warmtebehandeld kan worden, waardoor de productconsistentie en -opbrengst worden verbeterd.
2. Verbeter de productkwaliteit en precisie
Strikte kwaliteitsborging: warmtebehandelde bakgasten die strikte kwaliteitscontrole en certificering hebben ondergaan (zoals ISO-certificering) bieden een ongeëvenaarde kwaliteitsborging voor precisieproductie. Bij de precisieproductie van auto-onderdelen voor auto's, is een zeer nauwkeurige warmtebehandeling van onderdelen vereist om aan de prestatie-eisen te voldoen. Hoogwaardige lade-gietstukken zullen het werkstuk niet verontreinigen of beschadigen vanwege hun eigen kwaliteitsproblemen, zodat elke component de precisie en prestaties kan bereiken die het ontwerp vereist, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de gehele motor wordt verbeterd.
Nauwkeurige dimensionale stabiliteit: Precision Manufacturing heeft een strikte vereisten voor de dimensionale nauwkeurigheid van het werkstuk. Hoogwaardige warmtebehandelde ladegietstukken kunnen nog steeds een goede dimensionale stabiliteit behouden na meerdere cycli op de hoge temperatuur. Bij de productie van optische instrumentonderdelen kunnen zelfs dimensionale afwijkingen op micronniveau de beeldvormingskwaliteit van het instrument beïnvloeden. Dit type ladegieten kan het werkstuk stabiel dragen, zodat het dimensionale afwijkingen kan voorkomen als gevolg van dienbladvervorming tijdens het warmtebehandelingsproces, waardoor betrouwbare ondersteuning wordt geboden voor de productie van optische instrumentonderdelen met een zeer nauwkeurige instrument.
3. Pas zich aan aan de ontwikkelingstrend van de industrie
Voldoen aan de behoeften van het industriële 4.0 ERA: onder de achtergrond van industriële 4.0 zijn intelligente productie en geautomatiseerde productie een trend geworden. Hoogwaardige warmtebehandelingsbladen kunnen gietstukken naadloos worden verbonden met geautomatiseerde productielijnen om intelligent materiaalbehandeling en warmtebehandelingsprocescontrole te bereiken. In sommige high-end elektronische productiebedrijven worden werkstukken bijvoorbeeld op warmtebehandelingsbak geplaatst via geautomatiseerde apparatuur en vervolgens naar intelligente warmtebehandelingsovens gestuurd voor behandeling. De hoge precisie en stabiliteit van lade -gietstukken zorgen voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van geautomatiseerde activiteiten, verbeteren de productie -efficiëntie, verlagen de arbeidskosten en voldoen aan de vereisten van efficiënte en intelligente productie in het industriële 4.0 -tijdperk.
Assist Green Manufacturing: met de verbetering van het milieubewustzijn is groene productie een belangrijke richting geworden voor de ontwikkeling van de industrie. Hoogwaardige warmtebehandelingsbakafgieters verminderen bronnenafval en milieuvervuiling veroorzaakt door frequente vervanging van laden vanwege hun goede prestaties en duurzaamheid. Tegelijkertijd helpt hun efficiënte thermische geleidbaarheid om het energieverbruik tijdens warmtebehandeling te verminderen, energiebesparing en emissiereductie te bereiken en bij te dragen aan de duurzame ontwikkeling van de precisieproductie -industrie.