Slijtvaste multifunctionele ovenstralingsbuis van gegoten staal is een hoogwaardige industriële o...
Legering stalen materiaalvakgieten Speel een cruciale rol in industriële toepassinge...
Lees meerLegering stalen materiaalvakgieten Speel een cruciale rol in industriële toepassinge...
Lees meerWarmtesistent stalen materiaal frame gietstukken zijn kritische componenten in indus...
Lees meerOverzicht van Warmtesistent stalen frame gietstukken Belang in toepassingen op hoge temp...
Lees meerOverzicht van Legering stalen materiaalvakgieten Legering stalen materiaalvakg...
Lees meerDe casting -industrie, een fundamentele pijler van de moderne productie, ondergaat een diepgaande...
Lees meerEr zijn hoofdzakelijk de volgende soorten gietprocessen in de metallurgische industrie:
Zandgieten: Zand wordt gebruikt als het belangrijkste materiaal van de mal, meestal voor massaproductie of gietstukken met complexe vormen. Zandgieten heeft lage kosten en is geschikt voor grootschalige productie en gediversifieerde producten.
Precisiegieten: ook bekend als verloren wasgieten, het wordt gedaan door een keramische coating op de wasmal aan te brengen, vervolgens te verwarmen om de was te verwijderen en ten slotte gesmolten metaal te injecteren. Dit proces kan zeer nauwkeurige gietstukken met een hoge oppervlakteafwerking produceren en wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en in de productie van hoogwaardige machines.
Gieten van metalen mallen: Gieten met behulp van metalen mallen, meestal gebruikt om een groot aantal gietstukken te produceren. Metalen mallen zijn duurzaam en geschikt voor productie in grote volumes, maar de initiële investering is hoog.
Lagedrukgieten: Gesmolten metaal wordt onder lage druk in de mal gespoten. Dit proces is geschikt voor de productie van kleine en middelgrote gietstukken en kan een goede luchtdichtheid en maatnauwkeurigheid bieden.
Hogedrukgieten: Gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de mal geïnjecteerd, voornamelijk gebruikt om kleine, complexe gietstukken te produceren, zoals auto-onderdelen. Hogedrukgieten kan een goede maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking opleveren, maar de apparatuur- en matrijskosten zijn hoog.
Centrifugaal gieten: Het gesmolten metaal wordt gelijkmatig in de mal gevuld door de mal te roteren onder invloed van middelpuntvliedende kracht. Deze methode is geschikt voor het vervaardigen van schacht- of ringgietstukken en kan de dichtheid en mechanische eigenschappen van de gietstukken verbeteren.
Investeringsgieten: Ook wel investeringsgieten of wasgieten genoemd, het gieten wordt gemaakt met behulp van een waspatroon, dat tijdens het smeltproces wordt verwijderd. Dit proces is geschikt voor gietstukken van complexe vormen en kan een hoge precisie en een goede oppervlakteafwerking bereiken.
Drukgieten: Het gesmolten metaal wordt in de mal geduwd door druk uit te oefenen tijdens het gietproces, dat meestal wordt gebruikt om kleine en complexe gietstukken te produceren. Dit proces kan de dichtheid en mechanische eigenschappen van het gietstuk verbeteren.
Cryogeen gieten: Gieten met gesmolten metaal bij lage temperatuur is geschikt voor materialen zoals aluminiumlegeringen en zinklegeringen. Het wordt meestal gebruikt om lichtgewicht en goedkope gietstukken te maken.
Vacuümgieten: Het gieten wordt uitgevoerd in een vacuümomgeving om poriën en andere defecten te verminderen. Vacuümgieten wordt vaak gebruikt voor gietstukken met hoge precisie en hoge kwaliteitseisen, zoals lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige mechanische onderdelen.
Wij bieden giet- en precisiebewerkingsoplossingen, en alle producten en processen ondergaan strikte kwaliteit-, veiligheids- en milieucontroles.
We worden gedreven door een ondernemersgeest en passie voor uitmuntendheid, waarbij we een cultuur van innovatie en teamwerk cultiveren.
Onze bedrijfsstrategie is ontworpen om de mondiale uitdagingen waarmee we worden geconfronteerd aan te pakken, waaronder klimaatverandering, aantasting van het milieu en andere problemen.