ODM/OEM Bouwsector categorie

Thuis / Productindustrie / Bouwsector
Over ons
Xinghua Dongchang gelegeerd staal Co., Ltd
Xinghua Dongchang gelegeerd staal Co., Ltd (voorheen bekend als Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) werd opgericht in augustus 2006 en is gevestigd in de China Alloy Steel Casting Base van het National Torch Plan. wij zijn China ODM/OEM Bouwsector fabrikant van gietstukken En op maat gemaakt Bouwsector Gieterij. Het is een particuliere technologieonderneming, een hightech onderneming, een lideenheid van de Jiangsu Foundry Association, de presidenteenheid van de Xinghua Foundry Industry Association en een gespecialiseerde en nieuwe kleine en middelgrote onderneming in de provincie Jiangsu. Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van verschillende speciale producten van gelegeerd staal die bestand zijn tegen schade, corrosie, hoge temperaturen en oxidatie. De producten worden veel gebruikt in de metallurgie, elektriciteit, cement, machines, warmtebehandeling, chemische industrie en andere industrieën. Het bedrijf heeft momenteel 136 werknemers, waarvan 32 met een universitair diploma of hoger, 12 technische onderzoekers en een maatschappelijk kapitaal van 30 miljoen yuan.
Certificaat van eer
  • Uitvinding patent
  • Uitvinding patent
  • Uitvinding patent
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Certificaat van kwaliteitsmanagementsysteemcertificering voor wapens en uitrusting
  • Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
Nieuws
Laat een bericht achter
Bouwsector gieten Kennis van de industrie

Wat zijn de belangrijkste kwaliteitscontrolestappen in het productieproces van architecturale gietstukken?

Kwaliteitscontrole is van cruciaal belang om de prestaties en veiligheid van gietstukken tijdens het productieproces van architecturale gietstukken te garanderen. Hier volgen enkele belangrijke stappen voor kwaliteitscontrole:

Materiaalkeuze en inspectie
Zorg ervoor dat de grondstoffen die aan de specificaties voldoen worden gebruikt en voer analyses van de chemische samenstelling en tests van fysieke eigenschappen uit om de kwaliteit en geschiktheid van de materialen te verifiëren.

Ontwerp en productie van matrijzen
Bij het ontwerpen en vervaardigen van mallen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de geometrische eisen en duurzaamheid van de gietstukken. Voer precisie-inspectie en verificatie van mallen uit om de juiste maat en vorm van de mallen te garanderen.

Smelten en legeringsdosering
Controleer de temperatuur en tijd tijdens het smeltproces om de uniformiteit van het gesmolten metaal en de nauwkeurigheid van de chemische samenstelling te garanderen. Voer temperatuur-, samenstelling- en reinheidscontroles uit op het gesmolten metaal om insluitsels en gasporiën te voorkomen.

Controle van het gietproces
Controleer de giettemperatuur, de gietsnelheid en de koelomstandigheden om gietfouten zoals poriën, krimp, scheuren, enz. te verminderen. Bewaak het gietproces om de kwaliteit van de gietstukken te garanderen.

Oppervlaktebehandeling van gietstukken
Ontbraam, slijp en reinig de gietstukken en controleer het oppervlak op gebreken of onregelmatigheden. Voer een inspectie van de oppervlaktekwaliteit uit om ervoor te zorgen dat de gietstukken aan de ontwerpvereisten voldoen.

Dimensionale en geometrische inspectie
Gebruik precisiemeetinstrumenten om de afmetingen en geometrie van de gietstukken te controleren om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerptekeningen en tolerantievereisten. Veel voorkomende inspectiehulpmiddelen zijn onder meer schuifmaten, micrometers, meetmachines met drie coördinaten, enz.

Kracht- en prestatietests
Voer mechanische eigenschappentests uit op gietstukken, zoals trektests, impacttests en hardheidstests, om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpsterkte- en duurzaamheidseisen.

Niet-destructief testen
Voer niet-destructieve tests uit (zoals röntgentests, ultrasone tests of tests met magnetische deeltjes) om defecten in gietstukken op te sporen, zoals poriën, scheuren en insluitsels, om de structurele integriteit van de gietstukken te garanderen.

Warmtebehandeling en nabewerking
Voer indien nodig een warmtebehandeling uit (zoals gloeien, afschrikken) om de prestaties van de gietstukken te verbeteren. Bewerk de gietstukken na om hun uiteindelijke prestaties en kwaliteit te garanderen.

  • Diensten en normen

    Wij bieden giet- en precisiebewerkingsoplossingen, en alle producten en processen ondergaan strikte kwaliteit-, veiligheids- en milieucontroles.

  • Teaminnovatie

    We worden gedreven door een ondernemersgeest en passie voor uitmuntendheid, waarbij we een cultuur van innovatie en teamwerk cultiveren.

  • bedrijfsverantwoordelijkheid

    Onze bedrijfsstrategie is ontworpen om de mondiale uitdagingen waarmee we worden geconfronteerd aan te pakken, waaronder klimaatverandering, aantasting van het milieu en andere problemen.