Verwarmingsovenroosterplaat is een krachtig industrieel product dat speciaal is ontworpen voor ve...
Legering stalen materiaalvakgieten Speel een cruciale rol in industriële toepassinge...
Lees meerLegering stalen materiaalvakgieten Speel een cruciale rol in industriële toepassinge...
Lees meerWarmtesistent stalen materiaal frame gietstukken zijn kritische componenten in indus...
Lees meerOverzicht van Warmtesistent stalen frame gietstukken Belang in toepassingen op hoge temp...
Lees meerOverzicht van Legering stalen materiaalvakgieten Legering stalen materiaalvakg...
Lees meerDe casting -industrie, een fundamentele pijler van de moderne productie, ondergaat een diepgaande...
Lees meerKwaliteitscontrole is van cruciaal belang om de prestaties en veiligheid van gietstukken tijdens het productieproces van architecturale gietstukken te garanderen. Hier volgen enkele belangrijke stappen voor kwaliteitscontrole:
Materiaalkeuze en inspectie
Zorg ervoor dat de grondstoffen die aan de specificaties voldoen worden gebruikt en voer analyses van de chemische samenstelling en tests van fysieke eigenschappen uit om de kwaliteit en geschiktheid van de materialen te verifiëren.
Ontwerp en productie van matrijzen
Bij het ontwerpen en vervaardigen van mallen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de geometrische eisen en duurzaamheid van de gietstukken. Voer precisie-inspectie en verificatie van mallen uit om de juiste maat en vorm van de mallen te garanderen.
Smelten en legeringsdosering
Controleer de temperatuur en tijd tijdens het smeltproces om de uniformiteit van het gesmolten metaal en de nauwkeurigheid van de chemische samenstelling te garanderen. Voer temperatuur-, samenstelling- en reinheidscontroles uit op het gesmolten metaal om insluitsels en gasporiën te voorkomen.
Controle van het gietproces
Controleer de giettemperatuur, de gietsnelheid en de koelomstandigheden om gietfouten zoals poriën, krimp, scheuren, enz. te verminderen. Bewaak het gietproces om de kwaliteit van de gietstukken te garanderen.
Oppervlaktebehandeling van gietstukken
Ontbraam, slijp en reinig de gietstukken en controleer het oppervlak op gebreken of onregelmatigheden. Voer een inspectie van de oppervlaktekwaliteit uit om ervoor te zorgen dat de gietstukken aan de ontwerpvereisten voldoen.
Dimensionale en geometrische inspectie
Gebruik precisiemeetinstrumenten om de afmetingen en geometrie van de gietstukken te controleren om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerptekeningen en tolerantievereisten. Veel voorkomende inspectiehulpmiddelen zijn onder meer schuifmaten, micrometers, meetmachines met drie coördinaten, enz.
Kracht- en prestatietests
Voer mechanische eigenschappentests uit op gietstukken, zoals trektests, impacttests en hardheidstests, om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpsterkte- en duurzaamheidseisen.
Niet-destructief testen
Voer niet-destructieve tests uit (zoals röntgentests, ultrasone tests of tests met magnetische deeltjes) om defecten in gietstukken op te sporen, zoals poriën, scheuren en insluitsels, om de structurele integriteit van de gietstukken te garanderen.
Warmtebehandeling en nabewerking
Voer indien nodig een warmtebehandeling uit (zoals gloeien, afschrikken) om de prestaties van de gietstukken te verbeteren. Bewerk de gietstukken na om hun uiteindelijke prestaties en kwaliteit te garanderen.
Wij bieden giet- en precisiebewerkingsoplossingen, en alle producten en processen ondergaan strikte kwaliteit-, veiligheids- en milieucontroles.
We worden gedreven door een ondernemersgeest en passie voor uitmuntendheid, waarbij we een cultuur van innovatie en teamwerk cultiveren.
Onze bedrijfsstrategie is ontworpen om de mondiale uitdagingen waarmee we worden geconfronteerd aan te pakken, waaronder klimaatverandering, aantasting van het milieu en andere problemen.